LAFRE【ラフレ】
超薄膜高耐食合金コーティング
多品種小ロットのラフレ処理もトミタラシにお任せください
お急ぎの方！弊社ラフレ処理済みラインナップはページ下部へ
LAFRE【ラフレ】とは？
金属表面処理の限界『超薄膜』×『高耐食』
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LAFRE【ラフレ】合金コーティング
3種の金属の理想的な配合により、
超薄膜でありながら高耐食という相反する処理技術が実現！
ボルトもナットもオーバータップなしでスムーズに嵌合！
トータルコストの削減が可能に！！
LAFRE【ラフレ】皮膜構造
LAFRE【ラフレ】標準処理工程
- ❶前処理（ブラスト）
- ❷1コート
- ❸焼付け処理
- ❹2コート
- ❺焼付処理
- ❻出荷
※塗料は1種類の2コートです
※製品の形状に応じ、スプレー方式（１コート）による処理も可能です。
LAFRE【ラフレ】の特徴
- 超薄膜
- 2コート、2ペークで5μｍという超薄膜
3種の金属を超微細にフレーク化し、幾重にも積層することで、付き回り性に優れた滑らかな皮膜を形成
- 環境対応
- 完全クロムフリー
- 高耐食
防錆力 - 亜鉛、錫およびアルミニウムの3種類の金属を含有する密着性に優れた無機系皮膜で、合金めっきのような耐食性に富んだ強靱な皮膜で素地を保護します。
塩水噴霧試験(JIS Z 2371)試験で2000時間赤錆発生なし
複合サイクル試験(JASO M609-91)で200サイクル赤錆発生なし
異種金属接触も防止 - 上塗り密着
- 上塗り密着性に優れているため、カラーリングや電着塗装のベースコートとしても使用可能
- 無水素脆性
- 脆性処理が心配な高強度区分のボルトや六角穴付きボルトの処理に最適
- 低温着付
- ばね等の温度管理が必要な商品に関しては、200℃着付けも可能
塩水噴霧試験（JIS Z 2371）
クロスカット部の性能
●試験内容
テストピースにラフレ処理（塗膜5μｍ）を施し、クロスカット後塩水噴霧試験にて防食性能を確認
●結果
２０００時間 クロスカット有無とも異常なし
締付後の性能
●試験内容
鋼製六角ボルト・ナット・座金（M18)にラフレ処理（塗膜5μｍ）を施し、溶融亜鉛メッキ板（厚み12ｍｍ）にトルクレンチを用い80N/mで締付後、塩水噴霧試験にて締付による損傷部分の防食性能を確認した。
●結果
２０００時間 異常なし
異種金属腐食に関するデータ
【相手材がアルミ板の場合】ラフレ×アルミ
| 塩水噴霧試験 | 複合サイクル試験 | |
|---|---|---|
| 試験体 | ボルト（M８×25）、ナット、SW、座金 |
ボルト（M８×25）、ナット、SW、座金 |
| ラフレ処理 | ラフレ処理 | ラフレ処理 |
| 内容 | アルミ板に締付後2016時間塩水噴霧試験 JIS Z 2371に基く中性塩水噴霧試験 |
アルミ板に締付後202サイクル JASO M609-91（JIS H 8502）に基く複合サイクル試験 |
| 結果 | 2016時間 赤錆発生なし |
202サイクル 赤錆発生なし |
| 明細 |  |
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| 結果 |  |
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【相手材がZAMの場合】ラフレ×ZAM
| 塩水噴霧試験 | 複合サイクル試験 | |
|---|---|---|
| 試験体 | ボルト（M８×25）、ナット、SW、座金 |
ボルト（M８×25）、ナット、SW、座金 |
| ラフレ処理 | ラフレ処理 | ラフレ処理 |
| 内容 | アルミ板に締付後2016時間塩水噴霧試験JIS Z 2371に基く中性塩水噴霧試験 | アルミ板に締付後202サイクル JASO M609-91（JIS H 8502）に基く複合サイクル試験 |
| 結果 | 2016時間 異常なし |
202サイクル 赤錆発生なし |
| 明細 |  |
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| 結果 |  |
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POINT：ZAM材とは？
ZAMとは、あらかじめメッキ処理を施された鋼板です。
「ZAM」とは、亜鉛（Zn）、アルミニウム（Al）、マグネシウム（Mg）の頭文字です。
耐食性に非常に優れており、溶融亜鉛メッキ鋼板と比べると、約10～20倍優れていると言われています（日鉄日新製鋼株式会社での塩水噴霧試験での試験結果による）。
よって、高耐食メッキ鋼板とも呼ばれています。
さらに加工後もその耐食性が維持可能なことから生産効率の大幅な向上が見込めるため、注目を集めています。
耐屈曲性試験
●試験内容
耐屈曲性試験（JIS K 5600：円筒形マンドレル法）Φ4ｍｍおよび6ｍｍ×１８０°折り曲げ
●結果
いずれも異常なし（JIS規格では端面より10ｍｍは評価外）
ラフレ処理は延性に優れ、ばね等の伸縮する製品に対しても処理可能
耐候性試験
| 型式 | S80D |
|---|---|
| 光源・電圧点灯時間 | サンシャインカーボンアーク・78時間 |
| 放電電圧電流 | 50V±2％ 60A±2％ |
| 試験項目 | 照射・照射+降雨 又は 照射・暗黒+結露（表面スプレー） |
| 温度相対湿度範囲・調節制度 （照射時） | 63±3℃（ブラックパネル温度BPT) 30～70±5％ |
| 温度相対湿度範囲・調節制度 （暗黒時） | 槽内温度30±2℃、95±5％ |
●結果：1000時間 外観変化なし
ラフレ製品 採用例
・防錆の必要な自動車部品
・カーテンウォール等 大規模構造物締結品
・防錆を必要とされる精密産機締結部品
・鉄道 レール軌道切替装置
・高架橋 免震締結部品
・ロープウェイ 締結部品
ラフレ製品加工事例
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ラフレ処理済み製品ラインナップ
トミタラシならラフレ処理済み品あります！
お急ぎの方、納期にお悩みの方！！
お気軽にお問い合わせください
※ラインナップは予告なく変更される場合がございます。
まずはお問い合わせください。
| 鉄+ラフレ処理 六角穴付きボルト（CAP) 型番 |
サイズ |
 鉄+ラフレ処理六角ボルト 型番 |
サイズ |
|---|---|---|---|
| 5LFC3-5 5LFC3-6 5LFC3-8 5LFC3-10 5LFC3-12 5LFC3-14 5LFC3-15 5LFC3-20 5LFC3-25 5LFC3-30 5LFC4-6 5LFC4-8 5LFC4-10 5LFC4-12 5LFC4-14 5LFC4-15 5LFC4-25 5LFC4-30 5LFC4-35 5LFC4-40 5LFC4-45 5LFC4-50 5LFC5-6 5LFC5-8 5LFC5-10 5LFC5-12 5LFC5-14 5LFC5-15 5LFC5-16 5LFC5-18 5LFC5-20 5LFC5-25 5LFC5-30 5LFC5-35 5LFC5-40 5LFC5-45 5LFC5-50 5LFC6-10 5LFC6-12 5LFC6-14 5LFC6-15 5LFC6-16 5LFC6-18 5LFC6-25 5LFC6-30 5LFC6-35 5LFC6-40 5LFC6-45 5LFC6-50 5LFC8-10 5LFC8-12 5LFC8-15 5LFC8-18 5LFC8-20 5LFC8-25 5LFC8-30 5LFC8-35 5LFC8-40 5LFC8-45 5LFC8-50 5LFC8-55 5LFC10-12 5LFC10-14 5LFC10-15 5LFC10-16 5LFC10-20 5LFC10-25 5LFC10-30 5LFC10-35 5LFC10-40 5LFC10-45 5LFC10-50 5LFC12-25 5LFC12-30 5LFC12-35 5LFC12-40 5LFC12-45 5LFC12-90 5LFC16-30 5LFC16-35 5LFC16-40 5LFC16-50 5LFC20-95 |
M3×5 M3×6 M3×8 M3×10 M3×12 M3×14 M3×15 M3×20 M3×25 M3×30 M4×6 M4×8 M4×10 M4×12 M4×14 M4×15 M4×25 M4×30 M4×35 M4×40 M4×45 M4×50 M5×6 M5×8 M5×10 M5×12 M5×14 M5×15 M5×16 M5×18 M5×20 M5×25 M5×30 M5×35 M5×40 M5×45 M5×50 M6×10 M6×12 M6×14 M6×15 M6×16 M6×18 M6×25 M6×30 M6×35 M6×40 M6×45 M6×50 M8×10 M8×12 M8×15 M8×18 M8×20 M8×25 M8×30 M8×35 M8×40 M8×45 M8×50 M8×55 M10×12 M10×14 M10×15 M10×16 M10×20 M10×25 M10×30 M10×35 M10×40 M10×45 M10×50 M12×25 M12×30 M12×35 M12×40 M12×45 M12×90 M16×30 M16×35 M16×40 M16×50 M20×95 |
1LF006-45 1LF008-25 1LF0010-20 1LF0010-45 |
M6×45 M8×25 M10×20 M10×45 |
 鉄+ラフレ処理スプリングワッシャー 型番 |
サイズ |  鉄+ラフレ処理座金（ワッシャー）JIS 型番 |
サイズ 内径×外径×厚み |
| 1LF2228 1LF22210 1LF22212 |
M8 M10 M12 |
1LF018 1LF0110 1LF0112 |
8X18X1.6 10X22X1.6 12X26X2.3 |
 鉄+ラフレ処理ピアス+PAN 型番 |
サイズ |
SUS410+ラフレ処理 ピアス+PAN 型番 |
サイズ |
| 1LF+1PIAS4-13 1LF+1PIAS4-16 1LF+1PIAS4-19 1LF+1PIAS4-25 1LF+1PIAS5-16 1LF+1PIAS5-19 1LF+1PIAS5-25 1LF+1PIAS6-16 1LF+1PIAS6-35 |
M4×13 M4×16 M4×19 M4×25 M5×16 M5×19 M5×25 M6×16 M6×35 |
410LF+1PIAS4-13 410LF+1PIAS4-40 |
M4×13 M4×40 |
ラフレシリーズ
●LAFRE STELLA：ステンレスの色調+超高耐食・耐衝撃性に優れた表面処理
●LAFRE WIN300：三価クロメート同等の耐食性・完全クロムフリー
【ラフレ】【LAFRE】処理に関する質問・お見積り等
お気軽にお問い合わせください！！
| 商品名 | めっき層 | 塗膜 | 塩水噴霧 試験 (時間 ) |
複合サイクル試験 （サイクル） |
水素危性 | 異種金属 接触腐蝕 （アルミとの） |
|---|---|---|---|---|---|---|
| ニューラスパート | 5μｍ | 7μｍ | 2000 | 200 | △ | ◎ |
| ラフレ | - | 5μｍ |
2000 | 200 | 〇 | 〇 |
| カエラーLB | 7μｍ | 9μｍ | 3000 | 300 | △ | 〇 |
| ディスゴ | - | 12μｍ | 2000 | 200 | 〇 | ◎ |
| ディスゴ ルナ | HDZ35/55 | 6μｍ | 2000 | 200 | △ | ◎ |
| ディスゴ ラニュー | 5μｍ |
5μｍ | 1000 | 100 | △ | ◎ |
| ディスゴ リンタス | 6μｍ |
5μｍ | 1000 | 100 | △ | ◎ |
| ラスパート | 5μｍ | 10μｍ | 1000 | 100 | △ | ◎ |
| ラスパート ノンクロム | 6μｍ | 10μｍ | 1000 | 100 | △ | ◎ |
| ラスパート ノンクロム （ステンレス仕様） |
- | 15μｍ | 2000 | 200 | 〇 | ◎ |
| ラスパート クリア | 8μｍ以上 | 1～2μｍ | 500 | 30 | △ | 〇 |
| ジオメット | 8μｍ | 2000 | 40 | 〇 | 〇 | |
| ニコア |
8μｍ | 20μｍ | 1500 | 150 | △ | ◎ |
| ゼロ・ステン | 8μｍ | 3μｍ | 2000 | 200 | △ | 〇 |
| ドラール | - | 30μｍ | 1000 | 100 | △ | 〇 |
塩水噴霧試験(JIS Z 2371)試験とは？
塩水噴霧試験(JIS Z 2371)試験とは？
塩水噴霧試験とは、「耐食性（サビにくさ）」を評価するための試験で、塩水噴霧試験の主要なJIS規格は「JIS Z 2371:2015（塩水噴霧試験方法）」です。人工的に過酷な腐食環境を作り出し、製品の品質や劣化状況を比較・確認するために広く用いられています。
規格名称: 塩水噴霧試験方法 (ISO 9227を基に策定)
試験方法: 5%の塩化ナトリウム(NaCl)水溶液、35℃の温度で連続噴霧。
用途: めっき、塗装、無機皮膜などの耐食性（錆びにくさ）評価。
主要時間: 2, 6, 24, 48, 96, 168, 240, 480, 720, 1000時間など
複合サイクル試験試験とは？
複合サイクル試験(JASO M609-91)とは？
複合サイクル試験とは、「耐食性（サビにくさ）」を評価するための試験の一種です。
塩水噴霧試験、乾燥試験、湿潤試験を組み合わせた繰返し試験を行うことで、金属素地を保護する塗膜の劣化因子（水，酸素，塩分）に対する抵抗性を評価します。
複合サイクル試験「JASO M609-91」は、自動車業界で長く主流として使用されていた自動車用材料の複合サイクル腐食試験（CCT）規格です。塩水噴霧・乾燥・湿潤のサイクルを繰り返すことで、実際の屋外環境に近い腐食を短期間で再現・評価します。
例：1サイクル＝塩水噴霧（2時間）→乾燥（4時間）→湿潤（2時間）
200サイクルでも赤錆発生なしを証明など
※「JASO M609-91」は、2024年に規格が「JASO M 609:2024」として大幅に改正されました。
従来の「塩水噴霧方式」から、液滴が大きく自然環境により近い「塩水シャワー方式」に変更されています。
※【ラフレ】は株式会社日本ラスパートの特許商品です。
